Logiciel WMS pour PME et grossistes en Afrique — Cloud ou On-Premise

6 piliers du WMS KiboERP

Le module WMS couvre l'intégralité du cycle opérationnel entrepôt, du rangement physique jusqu'à l'expédition, avec une traçabilité lot-par-lot conforme aux exigences pharmaceutiques et agroalimentaires.

1. Zones et emplacements physiques

Modélisez votre entrepôt exactement comme il existe : bâtiments, allées, racks, niveaux et cases. Chaque emplacement a un code unique scannable. Les règles de rangement (type de produit, poids max, température) sont configurables par zone. Le système suggère automatiquement l'emplacement optimal à la réception.

• Hiérarchie illimitée : site → entrepôt → zone → allée → rack → niveau → case
• Emplacements dédiés, partagés ou en quarantaine
• Capacité volumique et pondérale par emplacement
• Plan visuel de l'entrepôt consultable sur mobile

2. Picking par vague (wave picking)

Le picking par vague regroupe plusieurs commandes en une seule tournée optimisée par zone. Un préparateur parcourt chaque allée une seule fois pour collecter les articles de dizaines de commandes simultanément. Résultat : 30 à 60 % de kilométrage en moins par rapport au picking commande par commande.

• Regroupement automatique par zone, transporteur ou horaire d'expédition
• Liste de picking optimisée par chemin le plus court
• Picking partiel et gestion des ruptures en temps réel
• Affectation des préparateurs par zone ou par vague

3. Packing vérifié par scan

Chaque article est scanné à la station de packing avant d'être emballé. Le système compare en temps réel le contenu scanné à la commande originale et alerte immédiatement en cas d'erreur ou d'oubli. Les étiquettes d'expédition sont générées automatiquement au format transporteur.

• Vérification article par article ou par lot
• Blocage automatique si article non conforme à la commande
• Génération d'étiquettes (GS1-128, PDF417, QR)
• Bordereau de livraison et bon de transport générés à la validation

4. Codes-barres et RFID

Le WMS supporte nativement les codes-barres 1D/2D (EAN-13, GS1-128, QR, Data Matrix) et les tags RFID UHF. La lecture RFID permet des inventaires rapides sans ligne de vue — idéal pour les entrepôts haute densité ou les articles emballés en carton.

• Compatible scanners Zebra, Honeywell, Datalogic
• Lecture RFID UHF en mode tunnel ou antenne fixe
• Impression d'étiquettes sur imprimantes Zebra ZPL
• GS1 compliance pour export et EDI

5. Lots, numéros de série et FEFO

Chaque article peut être tracé par lot ou numéro de série de la réception fournisseur jusqu'à la livraison client. Les règles de sortie FIFO, FEFO et LIFO sont appliquées automatiquement par le moteur de picking, sans intervention manuelle du préparateur.

• FEFO automatique pour pharmaceutique et agroalimentaire (DLC/DLUO)
• Alertes J-30, J-15, J-7 avant expiration
• Quarantaine automatique des lots suspects avec blocage picking
• Traçabilité fournisseur complète (recall instantané)
• Numéros de série unitaires pour matériel et outillage

6. Bordereaux de livraison et transferts

Les transferts inter-entrepôts sont gérés en deux étapes : ordre de transfert (expédition) puis réception confirmée par scan. Les bordereaux de livraison sont générés au format PDF avec code-barres de traçabilité. L'intégration transporteur permet le suivi en temps réel des colis sortants.

• Transferts inter-entrepôts avec validation en deux étapes
• Bordereaux au format A4 ou thermique
• Inventaires tournants sans arrêt d'activité
• Réconciliation automatique post-inventaire

Module Stock simple vs Module WMS : qui a besoin de quoi ?

KiboERP propose deux niveaux de gestion des stocks. Il est essentiel de choisir le bon outil — ou de combiner les deux — selon la complexité de vos flux physiques.

Picking et Packing : le flux opérationnel en détail

La préparation de commandes est l'activité la plus chronophage d'un entrepôt. KiboERP WMS l'optimise à chaque étape, du déclenchement de la vague jusqu'au départ du colis.

Déclenchement de la vague

Les commandes validées sont regroupées automatiquement selon des règles paramétrables : même transporteur, même créneau d'expédition, même zone géographique ou seuil de volume. Le responsable entrepôt valide la vague ou laisse le système déclencher automatiquement à heure fixe.

Liste de picking optimisée

L'algorithme calcule le chemin le plus court dans l'entrepôt en tenant compte de la topologie des allées, des priorités FEFO/FIFO et des contraintes de poids (articles lourds en bas de palette). Chaque préparateur reçoit sa liste sur terminal mobile ou impression papier.

Vérification au packing

À la station de packing, le préparateur scanne chaque article. Le système valide ou rejette en temps réel. Les substitutions et manquants sont signalés au service commercial avant expédition. L'étiquette transporteur est imprimée automatiquement à la fermeture du colis.

Lots et péremption : FEFO pour pharmaceutique et agroalimentaire

La gestion des lots est critique pour la conformité réglementaire dans la distribution pharmaceutique et l'industrie agroalimentaire. KiboERP WMS intègre un moteur de règles complet.

FEFO automatique

Quand un article est configuré en FEFO (First Expired, First Out), le WMS sélectionne automatiquement le lot avec la date de péremption la plus proche lors du picking. Le préparateur n'a pas à décider — le système impose le bon lot sur son terminal.

Alertes et quarantaine

Des alertes sont déclenchées à J-30, J-15 et J-7 avant expiration. Un lot suspect (retour fournisseur, problème qualité) peut être mis en quarantaine en un clic : il disparaît immédiatement des propositions de picking et un ticket de contrôle qualité est généré.

Traçabilité fournisseur et recall

En cas de rappel produit, la recherche par numéro de lot fournisseur retourne en quelques secondes la liste des commandes client concernées, les stocks restants par emplacement et les articles déjà expédiés. Le rapport de traçabilité est exportable en PDF pour les autorités sanitaires.

Application mobile et scanners : opérer sans connexion permanente

Dans la réalité africaine, la connectivité Internet en entrepôt est rarement garantie à 100 %. KiboERP WMS est conçu pour fonctionner en mode dégradé sans perte de données.

Mode hors ligne

L'application mobile télécharge la vague de picking en cours au démarrage du terminal. Les scans effectués hors ligne sont stockés localement et synchronisés automatiquement dès que la connexion est rétablie. Les conflits (stock modifié pendant la déconnexion) sont détectés et remontés au responsable entrepôt.

Compatibilité matérielle

• Terminaux Zebra TC-series (Android)
• Honeywell CT40, CK65
• Tout smartphone Android avec caméra (mode dégradé)
• Lecteurs RFID Zebra FX9600, Impinj R700
• Imprimantes étiquettes Zebra ZD/ZT (ZPL natif)

Interface adaptée au terrain

L'interface mobile est conçue pour une utilisation avec des gants : boutons larges, contraste élevé, retour haptique à chaque scan validé. Le mode nuit est disponible pour les entrepôts frigorifiques à faible luminosité.

Cas d'usage par secteur

Grossiste agroalimentaire

Gestion de palettes complètes et d'articles au détail dans le même entrepôt. FEFO obligatoire sur les produits frais et sec avec DLC. Picking par vague pour les livraisons quotidiennes de revendeurs. Inventaires tournants par famille de produits sans arrêt d'activité.

Distributeur pharmaceutique

Traçabilité lot obligatoire. Zones de stockage froid séparées des zones ambiantes. Quarantaine automatique sur réception si le lot est sous rappel fournisseur. Bordereau de livraison avec numéros de lot pour la pharmacovigilance.

Retailer multi-magasin avec entrepôt central

Transferts inter-entrepôts depuis le central vers chaque point de vente. Validation en deux étapes (expédition centrale + réception magasin). Suivi des niveaux de stock en temps réel par site depuis le tableau de bord central.

E-commerce avec entrepôt dédié

Intégration commandes issues de la boutique en ligne. Wave picking haute cadence pour les pics de commandes (promotions, fêtes). Packing vérifié pour réduire les erreurs d'expédition. Étiquettes transporteur (Colissimo, DHL Africa, GIG Logistics) générées automatiquement.

BTP — matériel et outillage

Numéro de série obligatoire sur outillage électroportatif. Gestion des prêts et retours de matériel de chantier. Zones de réparation avec statut "en attente maintenance". Inventaire par numéro de série à la restitution de chantier.

Comparatif factuel : KiboERP WMS vs Reflex, Manhattan, SAP EWM, Odoo

Les WMS entreprise comme Reflex WMS, Manhattan SCALE ou SAP EWM sont dimensionnés pour des entrepôts de plusieurs dizaines de milliers de références avec des équipes IT dédiées. KiboERP WMS cible les PME et ETI avec une mise en œuvre rapide et un coût maîtrisé.

SaaS ou On-Premise : quel déploiement choisir ?

WMS SaaS — pour démarrer vite

Le WMS SaaS est hébergé sur l'infrastructure KiboERP. Démarrage en 48 h, mises à jour automatiques, accès depuis n'importe quel terminal. Recommandé pour les entrepôts avec une connexion Internet fibre ou 4G stable, et les structures qui ne disposent pas d'équipe IT interne.

• Pas de serveur à gérer
• Mises à jour automatiques incluses
• Sauvegarde quotidienne dans le cloud
• Accessible en mobilité (tableau de bord direction)

WMS On-Premise — pour les contraintes critiques

Le déploiement on-premise est recommandé pour les entrepôts avec des scanners industriels sur réseau local (latence < 10 ms critique pour le picking haute cadence), les groupes soumis à des exigences de souveraineté des données locales, ou les sites avec une connectivité Internet insuffisante ou trop coûteuse.

• Installation sur vos serveurs Linux ou Windows Server
• Connexion directe scanners sur réseau local (Wi-Fi 6 ou filaire)
• Données hébergées localement — conformité RGPD/OHADA
• Intégrations custom avec ERP existant via API locale
• Option VPN pour accès multi-sites